先端テクノロジ
ルーター加工
ルーター加工について
多彩な高精度形状加工
NCプログラミングによる複雑形状のルーター加工試作品から
量産品まで多品種・少量生産を短納期で対応します。
課題例・解決方法
課題 01
高精度なザグリ・外形加工が必要
独自の加工技術により寸法精度±0.02mm以下の高精度で複雑な形状のザグリ・外形加工が可能です。
切断面の仕上がりが滑らかにでき、 バリの発生を抑制できます。
複雑なザグリ・外形加工例

(寸法精度±0.02mm以下)
ザグリ穴あけ加工例

(深さ精度±0.02mm以下)
課題 02
パターンに合わせて加工したい
高多層貫通基板で、不要スタブの反射による伝送損失を低減するため、バックドリル工法の適用が可能です。それにより、安定した高速信号伝送が実現できます。

画像認識用カメラ使用例
課題 03
高精度な穴あけ加工を行いたい
ルーター加工機で高精度な穴あけ加工と外形加工が同時に可能です。
(穴あけ加工+ルーター加工の実現)

φ0.15mm 穴位置精度

その他の加工事例
事例 01
テストソケット用プレート
ルーター加工機で高精度穴あけ加工を提供します。
加工仕様
板厚、精度 | 0.4mm~3mm、±0.015mm |
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穴径、精度 | φ0.15mm以上、±0.01mm |
穴ピッチ | 0.3mm以上 |
穴位置精度 | 0.015mm以下 |

テストソケット用プレート
事例 02
LED搭載用スリット基板
独自の加工技術で、高品質な極狭幅スリットを提供します。
加工仕様
板厚 | 0.06mm以上 |
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スリット幅 | 0.5mm以上 |
スリット幅寸法精度 | ±0.03mm以下 |

スリット加工
事例 03
厚銅基板外形加工
厚銅基板をドライ加工した場合でも、切断面が滑らかに仕上がります。
加工仕様
銅厚 | 3mm以下 |
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面粗さ | 0.01mm以下 |
銅バリ抑制 | 0.01mm以下 |

厚銅基板切削面