設備保全

• ・プリント基板製造設備・装置のメンテナンス及び、改善業務
• ・製造設備・装置の故障対応
• ・装置レイアウト変更のための解体及び、運搬等

プリント基板製造プロセスにおける技術開発

• お客様の求める新製品の実現に向けた技術提案を行います。
• 次世代に必要となる要素技術のロードマップ策定と製造技術への落とし込みを行います。
• 技術動向リサーチ、従来技術の延長線上にない商品の企画・研究を行います。

プリント基板製造プロセスにおける技術開発

• プリント基板製造プロセスにおいて、新材料、薬品他の選定や評価、加工条件の開発等により、商品機能の向上やコストダウンを図ります。
• お客様の要求仕様を未来にかけて満足できる先端プロセス技術の開発に携わります。
• 品質トラブル発生時の解析、原因究明、対策の策定と仕様化を行います。

プリント基板・パッケージ基板の拡販活動

• パッケージ基板（サブストレート）海外顧客向けアカウント営業
• パッケージ基板の拡販活動
• 既存製品を販売する営業ではなく、顧客のニーズ（Q.C,D,T）を理解し、顧客と工場間との交渉・調整役となって、お客様が満足するプリント基板を提案し作っていく仕事です。

電気シミュレーション

• プリント基板のSI/PI/EMIシミュレーションを担当します。
  シミュレーション作業に必要な顧客とのやりとり（情報入手、仕様決定、結果報告等）も含む。
  主な使用ツール：SignalAdviser-SI/PI , DEMITASNX , spice , MWstudio , ADS
• プリント基板の電気特性評価のための一連の作業（評価仕様・ボード設計仕様作成、測定結果処理、結果報告等）も担当します。

プリント基板製造プロセスにおけるラインオペレーション

• プリント基板製造プロセスにおいて、お客様の製品図番ごとに設備等の条件設定を行い、製造・検査ラインでものづくり作業に携わります。

プリント基板加工プロセスにおけるラインオペレーション

• プリント基板の加工プロセスにおいて、お客様の製品図番ごとに設備等の条件設定を行い、基板へのドリル穴あけ加工ラインにおいてものづくり作業に携わります。

プリント基板製造工程における製造管理および品質管理

• ・工場・工程管理（ラインオペレータの勤怠管理、出来高の進捗管理）
• ・品質改善（データ集計と分析・分析に基づく対策立案と改善活動）
• ・治工具等の発注・管理
• ・関係各部門（生産管理部門／品質保証部門／開発部門／生産技術部門等）との調整や連携を取りながら、工場全体の生産性向上やコストダウン、品質改善等の推進を行います。

製造オペレーション指揮

• ・製造・検査等の工場現場の大工程を統括し、業務指示（出来高、手番、品質等）、人的管理、およびトラブル時の判断・指示を遂行します。
• ・数十名規模のオペレータを指揮する大工程のリーダーです。
  ※入社後は、工程の実作業や、出来高・手番・品質等に係るスーパーバイザーとしての工程管理業務を覚えます。所定の社内試験修了後に、正規スーパーバイザーとして登用します。

検査ラインの試験技術

• ・プリント基板製造における検査プロセスにおいて、電気試験技術開発、外観検査技術開発、試験データの作成、試験設備への適用を行います。 　　　　　　　
• ・完成した製品の良否判定を行い、顧客への不良品流出を防止するための砦となる仕事です。

製造部マネージャー(課長相当)

プリント基板製造工程において、ラインスタッフやオペレーター（作業者）を統括し、組織や工場現場の課題解決を図ります。
幹部社員として、組織・チームの成果を最大化することが求められます。

• ・社内外関係部門との調整や連携・推進による、工場全体の生産性向上、
  コストダウン、品質改善、損益改善 　　　　　　　
• ・部課員の管理、配置、マネジメント
• ・社内外プロジェクトの推進

システム開発

• 社内各種システムの導入・開発・維持管理
  １．新規システムの企画、導入
• ２．生産管理システム、製造管理システムなどの社内システム全般の維持管理
• ３．業務効率化を目的とした小規模システム、またはツールの企画、開発
• システム導入ニーズを的確に把握し、部門間連携・折衝を重ねながらシステムの企画・開発を行う仕事です。情報系のスキル保有を前提に、協調性とコミュニケーション能力が特に求められる仕事となります。